









冰箱生產(chǎn)流水線(xiàn)特點(diǎn):
1、可以實(shí)現(xiàn)冰箱產(chǎn)線(xiàn)零部件組裝輸送、門(mén)體及箱體發(fā)泡、抽真空測(cè)試、產(chǎn)品性能檢測(cè)、成品自動(dòng)化下線(xiàn)等工序地高效組合,極大的提高生產(chǎn)效率。
2、各種自動(dòng)化設(shè)備的加入,可以有效地解決員工急缺、降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、員工因相關(guān)技能不嫻熟而造成的效率低下等問(wèn)題;
3、冰箱輸送自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),具有承載能力大、可以多角度運(yùn)輸?shù)葍?yōu)勢(shì)。
冰箱生產(chǎn)線(xiàn)主要專(zhuān)用設(shè)備:
1、內(nèi)膽吸塑成型設(shè)備,具有自動(dòng)上料、預(yù)加熱、自動(dòng)切邊,此特點(diǎn):
A、兩側(cè)上料,可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)上料
B、具有加熱速度快,成型穩(wěn)定
C、具備六工位壓空成型
D、切邊裝置采用下刀驅(qū)動(dòng)式,切邊美觀(guān)無(wú)毛刺
E、設(shè)備效率可達(dá)到120模/小時(shí)
F、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上
2、門(mén)及側(cè)板成型設(shè)備,具有各自上料、加熱、成型等功能,此特點(diǎn):
A、具有加熱速度快,成型穩(wěn)定
B、伺服電機(jī)控制,節(jié)能,環(huán)保,精度高
C、模具冷卻方式采用水循環(huán)冷卻機(jī)組,加熱和冷卻速度快,溫度控制穩(wěn)定
D、具有三工位壓空成型
E、設(shè)備效率可達(dá)到180模/小時(shí)
F、 生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上
3、壓粘合機(jī)、立箱機(jī)、各式翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)、碼垛機(jī)等等
電冰箱組裝生產(chǎn)線(xiàn)由鏈條牽引,承重的鋼板、塑膠板等固定于輸送機(jī)兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)的鏈條上,作為承重機(jī)構(gòu)。
輕型板鏈輸送機(jī)經(jīng)常在家電生產(chǎn)行業(yè)中使用,工位承載能力100KG,重型板鏈輸送機(jī)常用于汽車(chē)制造、農(nóng)機(jī)制造等工業(yè)領(lǐng)域,工位承載能力2T。
鏈板選擇:碳鋼、不銹鋼、木質(zhì)、塑鋼。
該地面輸送線(xiàn)為單班年產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)冰箱的自動(dòng)化、機(jī)械化裝配及檢測(cè)生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)線(xiàn)主要由門(mén)殼體預(yù)裝線(xiàn)、箱體預(yù)裝線(xiàn)、總裝線(xiàn)、抽真空環(huán)形線(xiàn)、檢測(cè)線(xiàn)、打包線(xiàn)及返修線(xiàn)組成,另外還包括頂升平移機(jī)、打包機(jī)等各類(lèi)專(zhuān)機(jī),共同完成冰箱的生產(chǎn)任務(wù)。
該地面輸送線(xiàn)電氣控制系統(tǒng)主要采用日本OMRON可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序控制。由于控制點(diǎn)數(shù)眾多,距離較遠(yuǎn),故采用主從站系統(tǒng)控制,而且對(duì)所有進(jìn)出箱狀態(tài)具有顯示功能,整線(xiàn)功能齊全,操作簡(jiǎn)便,采用PLC控制各單機(jī)設(shè)備,各單機(jī)設(shè)備也可獨(dú)立手動(dòng)操作,以便于調(diào)試及維修。整線(xiàn)布線(xiàn)過(guò)渡自然流暢,設(shè)有多處防撞箱、落箱及極限保護(hù),線(xiàn)體多處設(shè)有急停按鈕以備急用。
該地面線(xiàn)具有安裝維修方便,外形美觀(guān),噪音低,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
結(jié)構(gòu):
板鏈輸送線(xiàn):采用鋁合金邊框結(jié)構(gòu),輸送面板為鋁合金型材,動(dòng)力裝置和漲緊部分采用鋼結(jié)構(gòu)支架以滿(mǎn)足剛性要求,支腳間距為1.4米,其它附件均采用表面渡鋅或發(fā)黑處理,線(xiàn)體具有美觀(guān)一致性。其中,箱體預(yù)裝線(xiàn)采用面板硫化包膠結(jié)構(gòu),以防止箱體在輸送過(guò)程中表面出現(xiàn)磕碰、劃傷等缺陷。傳動(dòng)鏈條采用大滾子雙節(jié)距滾子鏈,保證傳動(dòng)穩(wěn)定可靠,鏈板高出邊框約5mm,使輸送 加平穩(wěn)。速度調(diào)整采用電磁滑差調(diào)速,能在比較寬的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行平滑的1:10無(wú)極調(diào)速。驅(qū)動(dòng)采用行星擺線(xiàn)針輪減速機(jī),降低了驅(qū)動(dòng)的噪音,而且避免了減速機(jī)的漏油現(xiàn)象,使環(huán)境清潔。整機(jī)結(jié)構(gòu)靈活輕巧,外形美觀(guān),安裝方便。
動(dòng)力及無(wú)動(dòng)力輥道線(xiàn):采用鋁合金邊框結(jié)構(gòu),輥筒表面鍍硬鉻,以保證耐磨要求。輥筒采用直徑為60mm的冷軋無(wú)縫鋼管,中心距為120mm,支腳間距為1.4米。動(dòng)力輥道輸送機(jī)采用短節(jié)距p=12.7mm的精密滾子鏈,輥道上沿較邊框高出10mm,使輸送平穩(wěn)可靠,調(diào)速動(dòng)力輥道輸送機(jī)采用變頻調(diào)速器控制速度,以實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確變速。支撐采用鋼結(jié)構(gòu)支撐,表面鍍鋅,其它附件表面采用鍍鋅或發(fā)黑處理。整機(jī)具有美觀(guān)大方,輕巧靈活,安裝維修方便等特點(diǎn)。
頂升平移機(jī):采用與動(dòng)力輥道輸送機(jī)鋁合金邊框成一體結(jié)構(gòu),用于板鏈輸送線(xiàn)和輥道輸送線(xiàn)之間及輥道與輥道之間的90°輸送。頂升平移機(jī)采用氣動(dòng)頂升結(jié)構(gòu),單獨(dú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),四排 鏈傳動(dòng)箱體,輸送平穩(wěn) ,無(wú)摔箱現(xiàn)象。頂升工作時(shí)輸送鏈條上平面高于輥道20mm,降落到位時(shí)輸送鏈條上平面低于輥道10mm。其中有一臺(tái)為雙向頂升平移。
90°轉(zhuǎn)向機(jī):采用鋁合金邊框結(jié)構(gòu),輥筒表面包膠,以保證箱體在輸送時(shí)不會(huì)出現(xiàn)磕碰、劃傷現(xiàn)象。輥筒采用直徑為60mm的冷軋無(wú)縫鋼管,中心距為120mm,輸送鏈條采用短節(jié)距p=12.7mm的精密滾子鏈,輥道上沿較邊框高出10mm,使輸送平穩(wěn)可靠。90°旋轉(zhuǎn)采用氣缸驅(qū)動(dòng)。支撐采用鋼結(jié)構(gòu)支撐。整機(jī)具有美觀(guān)大方,輕巧靈活,安裝維修方便等特點(diǎn)。
環(huán)形封閉式抽真空線(xiàn):采用QXT250-50輕型雙鉸鏈,標(biāo)準(zhǔn)封閉軌道,機(jī)械式漲緊結(jié)構(gòu),配套滑觸線(xiàn)供電,傳動(dòng)采用變頻調(diào)速電機(jī),可保證抽真空線(xiàn)與裝配輸送線(xiàn)速度同步,無(wú)摔箱、落箱現(xiàn)象。整線(xiàn)設(shè)置一個(gè)檢查軌段,用于裝拆鏈條及便于維修保養(yǎng)。
電性能檢測(cè)板鏈輸送線(xiàn):采用鋁合金邊框結(jié)構(gòu),面板為鋁合金型材,每隔800mm安裝一個(gè)電源插座,采用內(nèi)部設(shè)置的滑觸線(xiàn)供電,整線(xiàn)美觀(guān), 實(shí)用。
皮帶輸送線(xiàn):采用鋼結(jié)構(gòu)框架,皮帶為3mm厚,上皮帶設(shè)鋼板托板,可保證承載要求,具有輸送平穩(wěn)、可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
萬(wàn)向球平臺(tái):采用鋁合金邊框結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)底托上加裝萬(wàn)向球,用于箱體返修過(guò)程中的人工自由轉(zhuǎn)向,具有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
180°彎道:用于板鏈線(xiàn)之間的平行連接,全線(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu),框架部分采用方管冷彎拼焊而成,面板采用2mm冷軋鋼板折彎成型,表面鍍硬鉻,線(xiàn)體主鏈條采用特種滾子鏈,內(nèi)外鏈條存在一個(gè)節(jié)距差,以保證傳動(dòng)同步,采用電磁式無(wú)極調(diào)速,調(diào)整范圍廣,運(yùn)行平穩(wěn)。
電氣控制系統(tǒng):
整線(xiàn)采用可編程序控制器(PLC)控制??傃b、檢測(cè)、打包線(xiàn)集中控制,便于操作。測(cè)試線(xiàn)步進(jìn)輸入、輸出冰箱,單個(gè)輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)單進(jìn)不出;單出不進(jìn);同進(jìn)同出;不同線(xiàn)有進(jìn)有出。單條線(xiàn)進(jìn)箱要求每進(jìn)20臺(tái)冰箱后空出一個(gè)工位以便于工作人員走動(dòng)。在檢測(cè)線(xiàn)兩端設(shè)有操作按鈕,分別手動(dòng)控制進(jìn)出箱體,并且相互間有另一端運(yùn)行狀況的指示與保護(hù)。檢測(cè)板鏈線(xiàn)檢測(cè)部分進(jìn)箱口設(shè)置對(duì)射式光電開(kāi)關(guān),其它部分設(shè)置反射式光電開(kāi)關(guān)或行程開(kāi)關(guān)。檢測(cè)線(xiàn)進(jìn)箱輥筒線(xiàn)設(shè)置正反方向控制。冰箱自動(dòng)輸送全過(guò)程設(shè)有撞箱保護(hù)和落箱保護(hù)。總裝線(xiàn)、打包線(xiàn)和返修線(xiàn)分設(shè)手動(dòng)按鈕,手動(dòng)控制線(xiàn)體的運(yùn)行或停止,并設(shè)置若干“急?!卑粹o。
工件動(dòng)作流程:
門(mén)體在門(mén)體預(yù)裝皮帶線(xiàn)上預(yù)裝后,上門(mén)體發(fā)泡線(xiàn)、箱內(nèi)膽和外殼分別在預(yù)裝皮帶線(xiàn)上預(yù)裝后,上箱體預(yù)裝線(xiàn),預(yù)裝完的箱體進(jìn)入發(fā)泡線(xiàn),發(fā)泡后的箱體人工放到總裝板鏈線(xiàn)進(jìn)行總裝,并進(jìn)行抽真空、注制冷劑、通電檢測(cè)、鹵素檢漏等工序。不合格的產(chǎn)品經(jīng)頂升平移機(jī)進(jìn)入返修線(xiàn),在萬(wàn)向球平臺(tái)上轉(zhuǎn)向后進(jìn)入抽空線(xiàn),合格的產(chǎn)品通過(guò)頂升平移機(jī)進(jìn)入進(jìn)箱輥道,由進(jìn)箱輥道將箱體隨機(jī)送入各條檢測(cè)線(xiàn)上進(jìn)行制冷特性檢測(cè)。經(jīng)過(guò)90分鐘的通電檢測(cè)后,經(jīng)頂升平移機(jī)將箱體送入二次檢測(cè)線(xiàn),對(duì)箱體進(jìn)行二次通電檢測(cè)、鹵素檢漏,不合格的產(chǎn)品經(jīng)頂升平移機(jī)進(jìn)入動(dòng)力返修線(xiàn),再經(jīng)過(guò)萬(wàn)向球平臺(tái)、無(wú)動(dòng)力返修線(xiàn)、萬(wàn)向球平臺(tái)、無(wú)動(dòng)力返修線(xiàn)、動(dòng)力返修線(xiàn)上抽空線(xiàn)返修。
微機(jī)檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)入總裝打包線(xiàn),冰箱在打包線(xiàn)上完成擦拭清理、目測(cè)檢驗(yàn)、裝附件、裝箱單、套紙箱等,然后推入打包機(jī)手動(dòng)輥道進(jìn)行打包,之后下線(xiàn),完成全部工作。

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